油壓差控制器常見的三種故障現(xiàn)象，亞晶電子都給你總結(jié)了
1.轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪4改變彈簧3張力，可改變壓差調(diào)定值。
2.壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，按下試驗(yàn)按鈕6，達(dá)到延時(shí)時(shí)間(60±20s)后應(yīng)停車。
3.運(yùn)行時(shí)調(diào)低滑油壓力，壓差開關(guān)動(dòng)作時(shí)，潤(rùn)滑油壓力表和曲軸箱壓力表的差值為壓差繼電器的壓差調(diào)定值。
油壓差控制器的安裝使用
1.高、低壓接口分別接油泵出口油壓和曲軸箱低壓，切不可接反。
2.油壓差控制器本體應(yīng)垂直安裝，高壓口在下，低壓口在上。
3.油壓差等于油壓表讀數(shù)與吸氣壓力表讀數(shù)的差值，不要誤以油壓表讀數(shù)位就是油壓差。
4.油壓差的設(shè)定值一般調(diào)整為0.15~0.2MPa。
5.采用熱延時(shí)的壓差控制器，控制器動(dòng)作過一次后，必須待熱元件*冷卻（需5min左右）、手動(dòng)復(fù)位后，才能再次起動(dòng)使用。
油壓差控制器故障這主要是因調(diào)節(jié)彈簧失靈，電氣短路不通，壓差刻度不準(zhǔn)和延時(shí)機(jī)構(gòu)失靈等所致。處理方法是調(diào)整或更換部件。電磁閥故障，電磁閥在工作中發(fā)生故障和損壞，與安裝的正確與否，使用條件是否符合要求等有很大關(guān)系。另外在修理或試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的通電，頻繁的啟閉等也會(huì)造成損壞，應(yīng)引起足夠重視。
一、通電后閥不動(dòng)作：
a．用萬(wàn)用表測(cè)量供電電壓是否符合要求。電磁閥的工作電壓不能低于銘牌規(guī)定電壓的85％，如氟FDF電磁閥銘牌規(guī)定線圈工作電壓：交流電壓為36V、220V、380V，直流電壓有24v、110V、220V等。如果低于85％必須調(diào)整電壓達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
b．用萬(wàn)用表測(cè)量線圈是否開路即燒斷。如果開路須更換新閥或重繞線圈，重繞時(shí)應(yīng)量出漆包線線徑并記錄匝數(shù)。
二、閥芯被卡死或銹死被油污卡死的主要原因是閥前裝的干燥過濾器內(nèi)的過濾網(wǎng)破裂，干燥劑和臟物進(jìn)入電磁閥后與冷凍機(jī)油混合成糊狀油污。用于水系統(tǒng)的電磁閥多數(shù)是因?yàn)殚L(zhǎng)期不用或不定期清洗，防銹層破壞造成嚴(yán)重銹蝕。對(duì)于這類故障，可在電磁閥通電的情況下用木棒自下而上小心敲打閥體，有時(shí)可以奏效。若故障不能排除，則必須拆下清洗。DF繼動(dòng)式電磁閥即間接啟閉式電磁閥，被卡死時(shí)，可將調(diào)節(jié)閥上下旋動(dòng)，反復(fù)數(shù)次也可能把污物排除。銹蝕的閥芯必須拆下清洗，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新鍍防銹層。
三、電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)：
a．若電磁閥安裝與管道不能垂直，閥芯落下時(shí)閥桿容易受阻，造成關(guān)閉不嚴(yán)。修理時(shí)可將該段平行管道進(jìn)行調(diào)正，保證閥體與管道垂直。
b．長(zhǎng)期工作的電磁閥，由于閥芯和閥座磨損，造成密封部位出現(xiàn)縫隙時(shí)，須更換新閥。
c．DF繼動(dòng)式電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，有可能是浮閥與閥體之間間隙過小，間隙一般應(yīng)在O.03～0.05mm之間，當(dāng)閥針關(guān)閉時(shí)，進(jìn)入浮閥上端腔內(nèi)的液體減少，浮閥單靠本身重量不易關(guān)閉閥孔。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可在浮閥下端面上鉆一個(gè)聲O.6～1mm輔助小孔，使其進(jìn)液。注意：鉆孔時(shí)應(yīng)先小后大進(jìn)行試驗(yàn)，如果一次鉆孔偏大時(shí)，進(jìn)入流體過多，造成浮閥上下壓差變小，電磁閥反而不易打開。對(duì)于電磁導(dǎo)閥和主閥，故障原因和排除方法類似電磁閥。
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